沖孔模具-沖孔模具價(jià)格-馬鞍山金菲刀具公司：

模具試模前的注意事項(xiàng)

1、提高模具溫度

依據(jù)成品所用原料之性能及模具之大小選用適當(dāng)?shù)哪乜刂茩C(jī)將模具之溫度提高至生產(chǎn)時(shí)所須的溫度。俟模溫提高之后須再次檢視各部份的動(dòng)作，因?yàn)殇摬囊驘崤蛎浿罂赡軙?huì)引起卡?，F(xiàn)象，因此須注意各部的滑動(dòng)，以免有拉傷及顫動(dòng)的產(chǎn)生。

2、若工廠內(nèi)沒(méi)有推行實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法則，我們建議在調(diào)整試模條件時(shí)一次只能調(diào)整一個(gè)條件，以便區(qū)分單一條件變動(dòng)對(duì)成品之影響。

3、內(nèi)應(yīng)力等問(wèn)題經(jīng)常影響二次加工，應(yīng)于試模后待成品穩(wěn)定后即加以二次加工模具在慢速合上之后，要調(diào)好關(guān)模壓力，并動(dòng)作幾次，查看有無(wú)合模壓力不均等現(xiàn)象，以免成品產(chǎn)生毛邊及模具變形。

折彎?rùn)C(jī)模具等刀片的生產(chǎn)機(jī)械無(wú)篩網(wǎng)超細(xì)磨粉機(jī)經(jīng)進(jìn)料口螺旋送料器，將物料送入機(jī)體與導(dǎo)流圈之間的粉碎室，在粉碎室內(nèi)被高速旋轉(zhuǎn)的刀片沖擊下，使物料甩向固定在機(jī)體上的齒圈，造成撞擊、剪切，以及物料與刀片、齒圈間的相互碰撞、摩擦、剪切進(jìn)行交替粉碎。粉碎后的物料，在負(fù)壓氣流的拉力作用下，小粉?？朔灾?，隨氣流越過(guò)導(dǎo)流圈，進(jìn)入分級(jí)室。分級(jí)葉輪由葉片組成，高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生與負(fù)壓相反的離心力，沉入葉道內(nèi)的粉粒同時(shí)受到負(fù)壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產(chǎn)生的離心力的作用，粉粒中大于臨界直徑（分級(jí)粒徑）的顆粒因質(zhì)量大，被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎，小于臨界直徑的顆粒經(jīng)排粉管進(jìn)入旋風(fēng)收集器經(jīng)排料閥排出。分級(jí)葉輪的旋轉(zhuǎn)速度越高，分級(jí)的粉粒越細(xì)，調(diào)正分級(jí)葉輪的旋轉(zhuǎn)是控制粉粒大小的決定因素。

維 護(hù) 保 養(yǎng)

1、生產(chǎn)過(guò)程中，須經(jīng)常檢查軸承溫升，當(dāng)溫升超過(guò)50時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因，并排除故障。

2、新機(jī)運(yùn)行時(shí)，傳動(dòng)皮帶容易仲長(zhǎng)，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)板緊度，確保皮帶工作壽命。

3、易損件要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換，確保生產(chǎn)量。

4、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，如磨損后，生產(chǎn)力下降，粒度變粗，發(fā)現(xiàn)磨損后即刻更換。

5、主機(jī)及分級(jí)滾動(dòng)軸承均為脂潤(rùn)滑，采用2#白色特殊脂（Q/SY-5-79），針入度

6、軸承的換脂期2000小時(shí)，潤(rùn)滑脂的填充為軸承腔內(nèi)空間的（上側(cè)）或3/4（下側(cè)）切不可過(guò)多地填充潤(rùn)滑脂，否則會(huì)引起軸承溫度過(guò)高。

7、螺旋給料器潤(rùn)滑軸承，無(wú)須加潤(rùn)滑脂，但要定期清洗。

哪些模具問(wèn)題可以在制造時(shí)避免？

1、動(dòng)模板彎曲

模具在注射時(shí)，模腔內(nèi)熔融塑料產(chǎn)生巨大的反壓力，一般在600 ~ 1000公斤/厘米2。模具制造者有時(shí)不重視此問(wèn)題，往往改變?cè)O(shè)計(jì)尺寸，或者把動(dòng)模板用低強(qiáng)度鋼板代替，在用頂桿頂料的模具中，由于兩側(cè)座跨距大，造成注射時(shí)模板下彎。

故動(dòng)模板必須選用優(yōu)良鋼材，要有足夠厚度，切不可用A3等低強(qiáng)度鋼板，在必要時(shí)，沖孔模具多少錢，應(yīng)在動(dòng)模板下方設(shè)置支撐柱或支撐塊，以減小模板厚度，提高承載能力。

2、頂桿彎曲，斷裂或者漏料

自制的頂桿質(zhì)量較好，就是加工成本太高，現(xiàn)在通常選用標(biāo)準(zhǔn)件，質(zhì)量一般。頂桿與孔的間隙如果太大，則出現(xiàn)漏料，但如果間隙太小，在注射時(shí)由于模溫升高，頂桿膨脹而卡死。更危險(xiǎn)的是，有時(shí)頂桿被頂出一般距離就頂不動(dòng)而折斷，結(jié)果在下一次合模時(shí)這段露出的頂桿不能復(fù)位而撞壞凹模。

為了解決這個(gè)問(wèn)題，頂桿重新修磨，在頂桿前端保留10~15毫米的配合段，中間部分磨小0.2毫米。所有頂桿在裝配后，都必須嚴(yán)格檢查起配合間隙，折彎?rùn)C(jī)沖孔模具，一般在0.05~0.08毫米內(nèi)，要保證整個(gè)頂出機(jī)構(gòu)能進(jìn)退自如。

3、冷卻不良或水道漏水

模具的冷卻效果直接影響制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，如冷卻不良，制品收縮大，或收縮不均勻而出現(xiàn)翹面變形等缺陷。另一方面模整體或局部過(guò)熱，沖孔模具，使模具不能正常成型而停產(chǎn)，嚴(yán)重者使頂桿等活動(dòng)件熱脹卡死而損壞。

冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，加工以產(chǎn)品形狀而定，不要因?yàn)槟＞呓Y(jié)構(gòu)復(fù)雜或加工困難而省去這個(gè)系統(tǒng)，特別是大中型模具一定要充分考慮冷卻問(wèn)題。

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